凍干機部件故障損壞的分析解決
點擊次數：2257 更新時間：2016-11-30
一、
凍干機的油分離器損壞
解釋：油分離器油分離效果不好，有以下幾個因素：
1、凍干機太臟，污物將過濾網或頂針堵死，導致不能回油或回油不夠；
2、油分離器進出氣管由于都是焊接連接，由于振動加上高溫高壓氟利昂氣體，焊接部位以及油分離器進氣管根部容易造成裂縫，導致泄漏。
二、凍干機的大蝶閥（蘑菇閥）不能打開
解釋：正常情況下，凍干機液壓系統穩定可靠工作時，大蝶閥均能正常打開。但若前后箱壓差太大，液壓油進水被乳化，液壓油太臟，以及油路有泄漏情況下，大蝶閥不能正常打開。
三、凍干機密封件易損壞
解釋：密封件由于凍干機惡劣的工況，受熱受冷，長時間在驟冷驟熱工作條件下，是比較容易壞。進口密封件，密封質量可得到保證，建議兩年對所有密封件作一次更換。
四、制冷系統銅管斷裂致氟利昂泄漏
解釋：凍干機的制冷系統由于壓縮機運行時振動，以及開關機時的沖擊振動，很容易造成焊接部位及銅管局部薄弱部位裂縫。杜絕此類問題的發生，主要是要zui大限度的減少振動。
五、規管損壞
解釋：由于規管選用的是電阻式真空規管，規管就是靠一根頭發絲細的電阻絲測真空，其電阻絲斷了，真空就測不出來。導致電阻絲斷裂的原因主要有以下幾點：
1、振斷.
2、箱體有真空時拆下規管，外面空氣將電阻絲沖斷.
3、CIP時熱水氣進入到規管里，電阻絲吸附有水，一抽真空，電阻絲就斷了。
前2點很多是人為因素造成，第3點可增加一個電磁隔離閥，在凍干機干燥時電磁閥常開，在在位清洗時電磁閥關閉以阻止熱水氣進入到規管。
劉先生
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